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儀表調(diào)試方法與步驟

依據(jù)

1、工程承包合同或協(xié)議（具體到文號(hào)）；

2、儀表設(shè)計(jì)施工圖及其它技術(shù)文件；

3、儀表制造廠提供的技術(shù)文件；

4、《自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

5、自動(dòng)化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ131-90；

6、根據(jù)該項(xiàng)目的施工組織設(shè)計(jì)編制的《儀表工程施工進(jìn)度計(jì)劃》。

7、化學(xué)工業(yè)計(jì)量檢定人員管理辦法。儀表校準(zhǔn)、試驗(yàn)的程序 一 施工程序流程 二 主要施工方法和關(guān)鍵操作方法：

1、一般規(guī)定

（1）試驗(yàn)環(huán)境條件：儀表的校準(zhǔn)和試驗(yàn)（不含執(zhí)行器）應(yīng)在試驗(yàn)室內(nèi)進(jìn)行。試驗(yàn)室應(yīng)具備下列條件： a、室內(nèi)清潔、安靜，光線充足，無振動(dòng)，無對(duì)儀表及線路的電磁場(chǎng)干擾。 b、室內(nèi)溫度保持在10~35℃。 c、電源電壓穩(wěn)定，交流電源及60V以上的直流電源電壓波動(dòng)不應(yīng)超過±10%。60V以下的直流電源電壓波動(dòng)不應(yīng)超過±5%。 d、氣源應(yīng)清潔、干燥，露點(diǎn)比最低環(huán)境溫度低10℃以上，氣源壓力穩(wěn)定，調(diào)壓設(shè)施完備。

（2） 儀表校準(zhǔn)和試驗(yàn)用的標(biāo)準(zhǔn)儀器儀表，應(yīng)具備有效的計(jì)量檢定合格證明，其基本誤差的絕對(duì)值不宜超過被校準(zhǔn)儀表基本誤差絕對(duì)值的1/3。

（3）儀表校準(zhǔn)和試驗(yàn)的條件、項(xiàng)目、方法應(yīng)符合制造廠技術(shù)文件的規(guī)定和設(shè)計(jì)文件要求，并應(yīng)使用制造廠已提供的專用工具和試驗(yàn)設(shè)備。

（4）從事校準(zhǔn)和試驗(yàn)工作的人員，應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)和省級(jí)以上化工主管部門頒發(fā)的檢定證件，并能熟練地掌握試驗(yàn)項(xiàng)目的操作技能，正確使用、維護(hù)所用計(jì)量器具。

（5）單臺(tái)儀表校準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)在全量程范圍內(nèi)的均勻選取，一般不應(yīng)少于5點(diǎn)。

（6）儀表校準(zhǔn)和試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)儀表進(jìn)行外觀檢查，其內(nèi)容應(yīng)包括： a、儀表的型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)、防爆級(jí)別等應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求。 b、無變形、損傷、油漆脫落、零件丟失等缺陷，外形主要尺寸、連接螺紋符合設(shè)計(jì)要求。 c、銘牌標(biāo)志、附件、備件齊全。 d、產(chǎn)品技術(shù)文件和質(zhì)量證明書齊全。

（7）儀表經(jīng)校準(zhǔn)和試驗(yàn)后，應(yīng)達(dá)到下列要求： a、基本誤差、回差應(yīng)符合儀表的允許誤差。 b、儀表零位正確，偏差值不超過允許誤差的1/2。 c、報(bào)警、聯(lián)鎖設(shè)定偏差不超過儀表允許誤差，其設(shè)定值符合設(shè)計(jì)文件要求。 d、指針在整個(gè)行程中無抖動(dòng)、摩擦和跳動(dòng)現(xiàn)象。 e、可調(diào)部件應(yīng)留有再調(diào)整的余地。 f、數(shù)字顯示儀表無閃爍現(xiàn)象。 g、記錄儀表劃線或打字應(yīng)清晰，記錄紙移動(dòng)正常。記錄誤差符合儀表精度要求。

（8）儀表校準(zhǔn)試驗(yàn)后，應(yīng)及時(shí)填寫校驗(yàn)記錄，并要求數(shù)據(jù)真實(shí)、項(xiàng)目齊全、字跡清晰、簽字完備，并在表體明顯位置貼上“產(chǎn)品合格”標(biāo)識(shí)和標(biāo)注位號(hào)。

（9）校準(zhǔn)合格的儀表應(yīng)按公司物質(zhì)貯存程序的有關(guān)要求妥善保管。經(jīng)調(diào)整不合格的儀表應(yīng)通報(bào)設(shè)備計(jì)劃員和工號(hào)工程師會(huì)同監(jiān)理、業(yè)主等有關(guān)人員檢查、確認(rèn)后，退庫(kù)處理。

2 溫度儀表

（1）雙金屬溫度計(jì)、壓力式溫度計(jì)應(yīng)進(jìn)行示值校準(zhǔn)，一般校驗(yàn)點(diǎn)不少于兩點(diǎn)。如被校儀表已指示環(huán)境溫度，可將環(huán)境溫度當(dāng)作一個(gè)校準(zhǔn)點(diǎn)，另取一個(gè)點(diǎn)即可。在二個(gè)校準(zhǔn)點(diǎn)中，若有一點(diǎn)不合格，則應(yīng)判被校表不合格。該試驗(yàn)的操作要點(diǎn)是將溫包或雙金屬溫度計(jì)的感溫元件與標(biāo)準(zhǔn)水銀溫度計(jì)的感溫液置于同一環(huán)境溫度中，注意控制被測(cè)介質(zhì)溫度的變化緩慢而均勻。如多支雙金屬溫度計(jì)或壓力式溫度計(jì)同時(shí)校準(zhǔn)，應(yīng)按正、反順序檢測(cè)兩次，取其平均值。

（2）熱電偶、熱電阻應(yīng)作導(dǎo)通和絕緣檢查，并應(yīng)進(jìn)行常溫下mv、電阻測(cè)試，一般不再進(jìn)行熱電性能試驗(yàn)。如業(yè)主堅(jiān)持對(duì)裝置中主要檢測(cè)點(diǎn)和有特殊要求的檢測(cè)點(diǎn)的熱電偶、熱電阻進(jìn)行熱電性能試驗(yàn)，原則上不超過總量的10%。熱電偶、熱電阻熱電特性的允許誤差分別見表1、表2。 常用熱電偶允許誤差值（表1） 注：①、t為被測(cè)溫度； ②、允許偏差以℃或?qū)嶋H溫度的百分?jǐn)?shù)表示，應(yīng)采用其中計(jì)算數(shù)值較大的值（分度號(hào)為S的熱電偶除外）。 常用熱電阻允許誤差值（表2） 注：①、R0為0℃時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)電阻； ②、t為被測(cè)溫度；

（3）儀表的校驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定： a、儀表的試驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括：示值基本誤差、回差、傾斜誤差、設(shè)定點(diǎn)偏差。配熱電偶的動(dòng)圈儀表還應(yīng)進(jìn)行“斷偶保護(hù)”試驗(yàn)。 b、配熱電偶的動(dòng)圈校驗(yàn)時(shí)，在測(cè)量回路中應(yīng)加儀表規(guī)定外阻±0.1Ω的外接電阻，配熱電阻的動(dòng)圈儀表應(yīng)做三個(gè)外接電阻同增同減的示值誤差試驗(yàn)。如附加誤差很小，經(jīng)業(yè)主同意可取消外接電阻，但校準(zhǔn)時(shí)從標(biāo)準(zhǔn)電阻箱到儀表的連接應(yīng)選用同截面、同長(zhǎng)度的多股銅芯塑料線。 c、傾斜誤差試驗(yàn)在上限值、下限值兩個(gè)刻度線上進(jìn)行，但對(duì)有前置放大器的儀表，可在量程的10%、90%兩點(diǎn)附近進(jìn)行。傾斜角度為50~100，傾斜方向?yàn)榍?、后、左、右四個(gè)方向，傾斜誤差要求不太于儀表允許誤差。 d、設(shè)定點(diǎn)偏差試驗(yàn)應(yīng)在相當(dāng)于標(biāo)尺弧長(zhǎng)的10%、50%、90%附近的刻度線上進(jìn)行，也可以根據(jù)設(shè)計(jì)提供的聯(lián)鎖、報(bào)警值試驗(yàn)。設(shè)定點(diǎn)偏差應(yīng)不大于儀表的允許誤差。

（4）數(shù)字溫度指示調(diào)節(jié)儀： a、儀表的試驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括：指示基本誤差、穩(wěn)定度誤差、設(shè)定點(diǎn)誤差及PID特性試驗(yàn)等。 b、指示基本誤差試驗(yàn)宜采用輸入基準(zhǔn)法校準(zhǔn)，但需重復(fù)試驗(yàn)兩次，取其大差值作為被校儀表在該點(diǎn)的誤差。 c、儀表穩(wěn)定度試驗(yàn)包括顯示波動(dòng)量和示值漂移量的測(cè)定，做為評(píng)價(jià)儀表品質(zhì)的參數(shù)，一般儀表顯示波動(dòng)量不得大于其分辨力，1小時(shí)內(nèi)示值漂移量不得大于儀表允許誤差的1/4。 d、帶調(diào)節(jié)功能的儀表，應(yīng)在量程的10%、50%、90%附近，試驗(yàn)校準(zhǔn)設(shè)定點(diǎn)偏差及比例積分微分功能的檢定，設(shè)定點(diǎn)的偏差應(yīng)不大于儀表允許誤差，實(shí)際比例帶應(yīng)在刻度值的±25%的范圍內(nèi)，積分時(shí)間固定的儀表，實(shí)際積分時(shí)間應(yīng)在（1±0.5）Ti范圍內(nèi)。積分微分時(shí)間可調(diào)的儀表，實(shí)際積分微分時(shí)間與積分微分時(shí)間刻度值的允許偏差為±50%。

（5）溫度變送器： a、按照儀表銘牌標(biāo)志的輸入、輸出信號(hào)范圍和類型進(jìn)行輸入、輸出特性的校準(zhǔn)和試驗(yàn)，其校準(zhǔn)接線方法應(yīng)符合制造廠技術(shù)文件要求。 b、與感溫元件一體化的溫變校準(zhǔn)和試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)斷開感溫元件，并由此輸入模擬信號(hào)。 （6）電子電位差及電子平衡電橋： a、檢查儀表可動(dòng)部分，并向同步電機(jī)、可逆電機(jī)、減速箱、切換開關(guān)和各軸承注油。 b、給儀表通電30分鐘后，調(diào)整儀表的靈敏度，致使指針擺動(dòng)兩個(gè)半周期后穩(wěn)定，然后，進(jìn)行刻度校準(zhǔn)試驗(yàn)。 c、多點(diǎn)儀表應(yīng)調(diào)整至數(shù)碼或顏色與切換開關(guān)和接線端子的編號(hào)一致。

3 壓力儀表

（1）彈簧壓力表的校準(zhǔn)： a、一般彈簧壓力表的校準(zhǔn)宜用活塞壓力計(jì)加壓，被試儀表應(yīng)與標(biāo)準(zhǔn)壓力表或標(biāo)準(zhǔn)砝碼相比較。當(dāng)使用砝碼時(shí)，應(yīng)在砝碼旋轉(zhuǎn)的情況下讀數(shù)。 b、校驗(yàn)真空壓力表時(shí)，應(yīng)用真空泵產(chǎn)生負(fù)壓，被校表與標(biāo)準(zhǔn)真空表或標(biāo)準(zhǔn)液柱壓力計(jì)比較。 c、禁油壓力表校驗(yàn)時(shí)，嚴(yán)禁壓力表與油接觸，滿量程小于1.6Mpa的儀表校準(zhǔn)宜采用氣壓，而滿量程大于1.6Mpa的儀表校準(zhǔn)，應(yīng)加裝油、水隔離器，其結(jié)構(gòu)如圖所示： d、真空壓力表的壓力部分的校驗(yàn)點(diǎn)不應(yīng)少于三點(diǎn)，其中真空部分的校驗(yàn)點(diǎn)不少于兩點(diǎn)，但壓力部分測(cè)量上限值超過0.3Mpa時(shí)，真空部分可只校一點(diǎn)。 e、彈簧壓力表校準(zhǔn)過程中如需啟封調(diào)整，校準(zhǔn)合格的儀表應(yīng)重新鉛封。

（2）微壓計(jì)在指值校準(zhǔn)前應(yīng)先進(jìn)行傾斜誤差試驗(yàn)（傾斜角度為50）和機(jī)械零位調(diào)整。

（3）電動(dòng)壓力變送器（電Ⅲ型）： a、基本誤差（允許誤差），回差的調(diào)校按下圖配線、配氣，并通電預(yù)熱不少于15分鐘。 b、基本誤差校準(zhǔn)前應(yīng)先調(diào)好零點(diǎn)和量程，然后依次做上升和下降的五點(diǎn)校準(zhǔn)。 c、智能變送器的單臺(tái)儀表校準(zhǔn)試驗(yàn)，當(dāng)采用模擬信號(hào)法校準(zhǔn)后，還通過手持通訊器試驗(yàn)其操作功能。 d、變送器應(yīng)進(jìn)行氣密性檢查，將額定工作壓力加入變送器測(cè)量室，再切斷壓力源，用壓力表觀察氣密性。在前10分鐘內(nèi)允許壓力值稍有變動(dòng)，在后5分鐘內(nèi)壓力下降不得超過額定工作壓力的2%.

（4）氣動(dòng)壓力變送器： a、校準(zhǔn)試驗(yàn)的方法同電動(dòng)壓力變送器b、d。 b、變送器的輸出信號(hào)由0~0.16Mpa，0.25級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)壓力表或0~2Mpa，0.1級(jí)的數(shù)字壓力表檢測(cè)。

（5）壓力開關(guān)： a、根據(jù)《儀表設(shè)備規(guī)格書》查出被試儀表的動(dòng)作整定值。 b、選用適當(dāng)?shù)膲毫π盘?hào)源向被試表加壓，量程適當(dāng)?shù)臉?biāo)準(zhǔn)壓力計(jì)檢測(cè)信號(hào)壓力，用萬用表測(cè)量接點(diǎn)的通、斷狀態(tài)。 c、對(duì)高報(bào)開關(guān)，應(yīng)從低向高緩慢升壓，觀察萬用表，當(dāng)萬用表指示突變時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)壓力表的示值即高報(bào)值；再緩慢下降壓力。當(dāng)萬用表指示再次突變時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)壓力表的示值即復(fù)位值。 d、對(duì)低報(bào)開關(guān)，應(yīng)先將試驗(yàn)壓力升至設(shè)定值以上，再緩慢下降，當(dāng)萬用表指示突變時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)壓力表的示值即低報(bào)值；再緩慢加壓，當(dāng)萬用表指示再次突變時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)壓力表的示值即復(fù)位值。

4 流量?jī)x表

（1）差壓變送器： a、儀表差壓范圍應(yīng)以《孔板計(jì)算書》為準(zhǔn)。 b、校準(zhǔn)試驗(yàn)項(xiàng)目含基本誤差、回程誤差和測(cè)量室的密封檢查。 c、校準(zhǔn)方法，電動(dòng)差壓變送器同電動(dòng)壓力變送器，氣動(dòng)差壓變送器同氣動(dòng)壓力變送器。

（2）轉(zhuǎn)子流量計(jì)、電磁流量計(jì)、質(zhì)量流量計(jì)、超聲流量計(jì)、渦街流量計(jì)、靶式流量計(jì)、均速管流量計(jì)和容積流量計(jì)等應(yīng)核定出廠檢定報(bào)告和出廠合格證。當(dāng)合格證和檢定報(bào)告在有效期內(nèi)時(shí)，可不再進(jìn)行精度校準(zhǔn)，但應(yīng)通電或通氣檢查各部件工作是否正常。帶遠(yuǎn)傳功能的，應(yīng)做模擬試驗(yàn)。當(dāng)合格證及出廠檢定報(bào)告超過有效期時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行計(jì)量標(biāo)定，但根據(jù)有關(guān)文件規(guī)定，標(biāo)定工作應(yīng)由業(yè)主負(fù)責(zé)，施工單位予以配合。

5 物位儀表

（1）單、雙法差壓變送器的校準(zhǔn)： a、校驗(yàn)方法、項(xiàng)目基本同壓力、差壓變送器，此外尚需考慮： ⅰ、根據(jù)《儀表設(shè)備規(guī)格書》認(rèn)真核算變送器的量程； ⅱ、制作校驗(yàn)用輔助設(shè)施； ⅲ、考慮遷移并計(jì)算遷移量。 b、電動(dòng)法蘭差壓變送器的校準(zhǔn)可按下圖連接。校準(zhǔn)時(shí)可把“+”、“-”壓法蘭置同一平面，也可以模擬現(xiàn)場(chǎng)安裝把“-”法蘭升高到與“+”法蘭的設(shè)計(jì)高差。前者應(yīng)在“+”壓側(cè)加負(fù)遷移信號(hào)后調(diào)零，而后者可直接調(diào)零。

（2）浮筒液位變送器： a、內(nèi)浮筒液位計(jì)宜采用干校法（掛重法）校準(zhǔn)，即將液面所處的位置如0%、25%、75%、100%的浮子自身的重量減其所受的浮力之差值，G1、G2、G3、G4、G5掛在浮筒變送器的連桿上，然后對(duì)輸出進(jìn)行調(diào)整。 b、外浮筒液位（界位）計(jì)宜采用灌液法（水校法），其校準(zhǔn)采用如圖所示的方法。 a.------------------手操壓力泵 b.------------------密閉小容器 c.------------------容器加水口（3/4”NPT絲堵） d.------------------浮筒變送器 e.-------------------透明軟管液位指示計(jì) f.-------------------1/4”球閥 用手操壓力泵或氣動(dòng)定值器給密閉容器加壓，由于P的存在使水經(jīng)球閥上升浮筒內(nèi)H高度，緩慢加壓泄壓，便可控制H值的高度。

（3）浮球式液位變送器： a、氣割一片可與儀表法蘭連接的簡(jiǎn)易特制法蘭，將其焊接在預(yù)制平臺(tái)的一角，模擬安裝被校儀表，并向儀表供電（氣），此時(shí)儀表應(yīng)指“零”，否則應(yīng)調(diào)“零”。 b、平緩操作平衡桿使浮球上移，當(dāng)平衡桿處于水平狀態(tài)時(shí)，儀表輸出應(yīng)為50%，否則應(yīng)調(diào)量程。 c、如此反復(fù)試驗(yàn)，直至示值誤差符合允許誤差的要求。 d、平衡桿由水平位置再繼續(xù)上移，輸出信號(hào)應(yīng)均勻上升，當(dāng)輸出信號(hào)達(dá)100%時(shí)，測(cè)量由平衡桿的移動(dòng)角度應(yīng)為11.50。 e、檢查平衡桿與浮球的連接必須緊固，無松動(dòng)，防松配件齊全。

（4）貯罐液位計(jì)、料面計(jì)，現(xiàn)場(chǎng)不具備單臺(tái)校準(zhǔn)條件，因此，在安裝前進(jìn)行外觀檢查外，還應(yīng)通電檢查指示和變送部分，確認(rèn)其基本功能是否完好。

（5）放射性同位素液位計(jì)的校準(zhǔn)見《放射性同位素液位計(jì)校準(zhǔn)、安裝方案》，此不再敘。

（6）超聲波物位計(jì)校準(zhǔn)時(shí)，通電后液晶顯示板及狀態(tài)指示燈工作應(yīng)正常，參數(shù)設(shè)置開關(guān)應(yīng)符合工藝測(cè)量要求。

（7）浮球式液位開關(guān)安裝前的校準(zhǔn)，應(yīng)用手平緩操作浮球，使其上、下移動(dòng)，觀察微動(dòng)開關(guān)的動(dòng)作，并用萬用表監(jiān)測(cè)接點(diǎn)的通斷。

（8）電容式液位計(jì)的校準(zhǔn)，可在浮筒液位計(jì)的校驗(yàn)設(shè)施的基礎(chǔ)上，加裝Φ100的開口水槽進(jìn)行作常規(guī)的五點(diǎn)校驗(yàn)。

（9）電容式液位開關(guān)可將探頭插入水中，觀察狀態(tài)指示燈應(yīng)同時(shí)亮，輸出繼電器應(yīng)動(dòng)作，否者應(yīng)調(diào)整門限電壓，如此反復(fù)操作數(shù)次，直至動(dòng)作無誤。 （10）音叉式物位開關(guān)，應(yīng)做送電檢查，并將音叉向上放置，然后用手指按壓音叉端部強(qiáng)迫停振，輸出繼電器應(yīng)動(dòng)作。 自動(dòng)分析儀表的校準(zhǔn)： a、自動(dòng)分析儀的校準(zhǔn)、試驗(yàn)工作應(yīng)按制造廠技術(shù)文件的要求進(jìn)行。 b、對(duì)顯示儀表只進(jìn)行模擬校驗(yàn)。 c、通電檢查發(fā)送器的電氣性能，操作各功能鍵，記錄其零位及量程的調(diào)整范圍。 d、認(rèn)真學(xué)習(xí)《安裝使用說明書》向工號(hào)工程師提出安裝建議并為分析器的系統(tǒng)試驗(yàn)作充分的技術(shù)準(zhǔn)備。

6 調(diào)節(jié)儀表的特性試驗(yàn)

（1）氣動(dòng)調(diào)節(jié)器的特性試驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括： a、控制點(diǎn)偏差試驗(yàn)。校驗(yàn)點(diǎn)以25%、50%、75%三點(diǎn)為宜，其允許誤差應(yīng)符合被校儀表的精度要求。 b、比例度試驗(yàn)。不得少于3點(diǎn)，允許誤差應(yīng)符合下表的規(guī)定。 比例度的允許誤差 c、積分特性試驗(yàn)。積分時(shí)間測(cè)試應(yīng)不少于三點(diǎn)，積分時(shí)間刻度允許誤差為±5%。 d、微分特性試驗(yàn)。微分時(shí)間常數(shù)測(cè)試應(yīng)不少于三點(diǎn)，并按TD=KD.t求其微分時(shí)間。 e、平衡點(diǎn)檢查。即找好控制點(diǎn)，關(guān)閉積分改變比例度，輸出應(yīng)無明顯變化。 f、切換機(jī)構(gòu)試驗(yàn)。進(jìn)行手動(dòng)“箭頭”自動(dòng)切換時(shí)，手柄動(dòng)作應(yīng)輕便，工作狀態(tài)與位置一致，自動(dòng)“箭頭”手動(dòng)切換能實(shí)現(xiàn)無擾動(dòng)，靜差小于1.6kpa。

（2）電動(dòng)調(diào)節(jié)器的校準(zhǔn)和調(diào)節(jié)特性試驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括： a、首先對(duì)調(diào)節(jié)器指示針和給定針進(jìn)行基本誤差、回差的五點(diǎn)校準(zhǔn)。 b、用硬手動(dòng)操作輸出，使輸出指示表在0%、50%、100%時(shí)，對(duì)應(yīng)輸出電流應(yīng)分別為4、12、20mA、±3%。 c、控制點(diǎn)偏差宜采用閉環(huán)跟蹤法試驗(yàn)，各開關(guān)分別置于積分最小，微分?jǐn)?、反作用、測(cè)量、自動(dòng)、比例度置最小。調(diào)整設(shè)定輪，使之分別為10%、50%、100%，測(cè)量針應(yīng)跟蹤設(shè)定針，且穩(wěn)定后兩針之差不大于被校儀表的允許誤差（±0.5%）。 d、比例度校驗(yàn)不應(yīng)少于三點(diǎn)，允許誤差為±20%。 e、積分時(shí)間校驗(yàn)不應(yīng)少于三點(diǎn)，允許誤差為±50%。 f、微分特性只作特性驗(yàn)證，不測(cè)微分時(shí)間常數(shù)。 g、根據(jù)帶控制點(diǎn)的工藝流程圖，儀表回路圖確定調(diào)節(jié)器的正反作用，并將其置于相應(yīng)位置。

7 執(zhí)行器的特性試驗(yàn)

（1）控制閥和執(zhí)行機(jī)構(gòu)的試驗(yàn)： 閥體壓力試驗(yàn)和閥座密封試驗(yàn)等項(xiàng)目，可對(duì)生產(chǎn)廠出具的產(chǎn)品合格證明和試驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行驗(yàn)證，并經(jīng)業(yè)主確認(rèn)。但對(duì)事故切斷閥安裝前應(yīng)進(jìn)行閥座密封試驗(yàn)，具體要求如下： ?。?、調(diào)整氣動(dòng)定值器出口壓力，使被試調(diào)節(jié)閥全關(guān)。 ⅱ）、根據(jù)調(diào)節(jié)閥計(jì)算書，查被試調(diào)節(jié)閥前后大差壓，將該值向被試閥入口單向加壓，測(cè)量泄漏量，不同口徑的調(diào)節(jié)閥允許泄漏量為： b、當(dāng)調(diào)節(jié)閥在現(xiàn)場(chǎng)必須進(jìn)行耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)在被試調(diào)節(jié)閥全開狀態(tài)下用潔凈水進(jìn)行，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍，保壓3分鐘無泄漏為合格。 c、調(diào)節(jié)閥應(yīng)進(jìn)行薄膜室氣密性試驗(yàn)，將0.1Mpa的儀表空氣輸入薄膜氣室，切斷氣源，5分鐘內(nèi)，氣室壓力不下降為合格。 d、調(diào)節(jié)閥應(yīng)進(jìn)行行程試驗(yàn)，鑒于目前設(shè)備多選用帶電/氣轉(zhuǎn)換器，故行程試驗(yàn)可按下圖連接： 其行程允許偏差應(yīng)符合安裝使用說明書的規(guī)定。（帶閥門定位器的調(diào)節(jié)閥行程允許偏差為±1%）。 e、調(diào)節(jié)閥的靈敏度是調(diào)節(jié)閥品質(zhì)的重要參數(shù)，應(yīng)在量程試驗(yàn)的同時(shí)予以測(cè)定。此參數(shù)在產(chǎn)品說明書中都有明確的技術(shù)指標(biāo)，當(dāng)無要求時(shí)，應(yīng)不超過信號(hào)范圍的1.5%，如有閥門定位器，允差控制在0.3%。 f、事故切斷閥和設(shè)計(jì)明確規(guī)定全行程時(shí)間的調(diào)節(jié)閥必須進(jìn)行全行程時(shí)間測(cè)試，該時(shí)間不得超過設(shè)計(jì)規(guī)定值。（一般小于10s）。 g、帶位置開關(guān)的調(diào)節(jié)閥在行程試驗(yàn)之后，檢查接點(diǎn)的通斷狀態(tài)。 h、調(diào)節(jié)閥試驗(yàn)完畢，必須放凈試驗(yàn)用水，并用空氣吹干，然后把閥門進(jìn)出口封閉，尤其對(duì)高壓調(diào)節(jié)閥的密封面應(yīng)加裝特殊保護(hù)。

8 電磁閥的試驗(yàn) a、外觀檢查，核對(duì)規(guī)格、型號(hào)及工作電壓是否與設(shè)計(jì)相符。 b、用直流500V搖表測(cè)量勵(lì)磁線圈對(duì)外殼的絕緣電阻應(yīng)大于5MΩ。 c、接通電源、氣源檢查電磁閥的動(dòng)作及氣路切換情況，并記錄之。

試驗(yàn)機(jī)生產(chǎn)廠家

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