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試驗機常見故障及解決辦法

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試驗機常見故障及解決辦法

一、 抖動現(xiàn)象,在試驗機加荷的過程中指針抖動,出現(xiàn)這種情況的原因可能是以下幾點:

1、 機械共震。

2、 安裝地基不夠牢固或地腳螺釘松動。

3、 液壓試驗機的油路系統(tǒng)中有空氣進入。

4、 液壓油粘度過低。

5、 送油閥內(nèi)有雜物或送油閥內(nèi)起穩(wěn)壓作用的彈簧剛度太硬或太軟。

6、 油泵工作不正常,如:有的柱塞不工作,使油泵排油量不均勻。

以上的幾種常見故障的消除辦法:先檢查周圍是否有振源或底腳螺絲是否松動;然后進行油路排氣;檢查液壓油的粘度是不是適宜;檢查油泵工作是否正常。

二、 載荷保持不住,加荷經(jīng)常卸荷。其原因可能是多方面的,但主要還是以下幾種:

1、 液壓油粘度過低這;

2、 液壓系統(tǒng)內(nèi)有大量空氣存大或有漏洞現(xiàn)象;

3、 送油閥內(nèi)有臟物或穩(wěn)壓彈簧剛度太??;

4、 回油閥損壞導(dǎo)致關(guān)不緊。

以上問題的消除辦法有:首先排除空氣的影響,檢查漏油部位并消除,更換適當(dāng)粘度的液壓油,檢查送油閥和回油閥,對其進行清洗或更換新的閥門和剛度適宜的穩(wěn)壓彈簧。

三、 加不上載荷,特別是加不到試驗機載荷的現(xiàn)象。其主要原因可能有以下幾點:

1、 液壓油箱內(nèi)油量不夠;

2、 油粘度偏低;

3、 油管漏油嚴(yán)重;

4、 帶動油泵的皮帶松動,存在打滑現(xiàn)象;

5、 送油閥穩(wěn)壓彈簧剛度低或節(jié)流針空腔有堵塞現(xiàn)象。

對以上故障的消除方法有:先檢查是否有漏油現(xiàn)象,油箱內(nèi)儲油量是不是足夠;皮帶是不是有松動;然后再檢查送油閥和油泵。

四、 擺砣回位不正常,比如出現(xiàn)回位太快或太慢等現(xiàn)象。其主要原因可能是:

1、 油粘度過低或油太臟;

2、 緩沖閥節(jié)流針太臟、磨損過大或調(diào)節(jié)不當(dāng);

3、 緩沖閥的鋼球與進口接觸不良,有空隙或有異特使密封不良,緩沖器出油孔被堵塞。

消除方法有:直接換適當(dāng)?shù)囊簤河?,調(diào)節(jié)緩沖器位置,若仍然不能解決問題就拆下并清洗緩沖器。

五、 擺錘位置不正常,擺桿對不準(zhǔn)垂直標(biāo)記,其主要原因是:

1、 存在不穩(wěn)定摩擦,如指針、齒桿、擺軸軸承等存在摩擦力,工作活塞和測力活塞存在不穩(wěn)定摩擦力等原因;

2、 測力活塞沒有轉(zhuǎn)動;

3、 油的粘度過大。

處理方法有:更換適當(dāng)?shù)囊簤河停瑱z查測力活塞不能轉(zhuǎn)動的原因等。

試驗機的故障還有很多,只能在經(jīng)后的檢定過程中慢慢摸索并總結(jié)解決問題的方法。

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