至可塑性范圍及規(guī)定強度(規(guī)定比例延長，總延長，剩余延長強度)，變形率不得超過0.0025/s。"這里的關(guān)鍵問題是應力速度和應變速度的轉(zhuǎn)折點。改變彈性截面末端的應力速度和變形速度。在轉(zhuǎn)換過程中要避免沖擊和落力。金屬拉伸試驗機這是張力試驗機非常關(guān)鍵的技術(shù)。
是引伸計的裝夾、跟蹤與取下來的時機。對于鋼材的拉伸的試驗，如果要求取力下的總伸長(Agt)，那么引伸計就必須跟蹤到力以后再取下。對于薄板等拉斷后沖擊不大的試樣，引伸計可以直接跟蹤到試樣斷裂;但是對于拉力較大的試樣，的辦法是試驗機拉伸到力以后開始保持橫梁位置不動，等取下引伸計以后在把試樣拉斷。有的夾具在夾緊試樣的時候會產(chǎn)生一個初始力，一定要把初始力消除以后再夾持引伸計，這樣引伸計夾持的標距才是試樣在自由狀態(tài)下的原始標距。
提到
拉力試驗機所做的拉伸速度試驗的問題。在彈性變形階段，金屬的變形量很小而拉伸載荷迅速增大。這時候如果以橫梁位移控制來做拉伸試驗，那么速度太快會導致整個彈性段很快就被沖過去。以彈性模量為200Gpa的普通鋼材為例，如果標距為50mm的材料，在彈性段內(nèi)如以10mm/min的速度進行拉伸試驗，那么實際的應力速率為 200000N/mm2S-1×10mm/min×1min/60S×1/50mm=666N/mm2S-1 一般的鋼材屈服強度就小于600Mpa，所以只需要1秒鐘就把試樣拉到了屈服，這個速度顯然太快。
所以在彈性段，一般都選擇采用應力速率控制或者負荷控制。塑性較好的材料試樣過了彈性段以后，載荷增加不大，而變形增加很快，所以為了防止拉伸速度過快，一般采用應變控制或者橫梁位移控制。所以在GB228-2002里面建議了，“在彈性范圍和直至上屈服強度，試驗機夾頭的分離速率應盡可能保持恒定并在規(guī)定的應力速率的范圍內(nèi)(材料彈性模量E/(N/mm2)<150000，應力速率控制范圍為2―20(N/mm2)?s-1、材料彈性模量E/(N/mm2)≥150000，應力速率控制范圍為6―60(N/mm2)?s-1=。若僅測定下屈服強度，在試樣平行長度的屈服期間應變速率應在0.00025/s～0.0025/s之間。平行長度內(nèi)的應變速率應盡可能保持恒定。
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