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影響金屬拉伸試驗機精度的因素

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金屬拉伸試驗機是金屬力學試驗常見的試驗機,利用拉伸試驗得到的數(shù)據(jù)可以確定材料的基本力學性能指標,強度指標如彈性極限、屈服強度和抗拉強度;塑性指標如斷后伸長率、斷面收縮率,來判斷金屬材料是否達到要求。
1.測量控制系統(tǒng)(分為軟件系統(tǒng)和硬件系統(tǒng)):現(xiàn)在市場上大部分試驗機的測控系統(tǒng)采用的是8位的單片機控制,采樣速率低,且抗干擾能力差,另外就是AD轉(zhuǎn)換器,如果AD轉(zhuǎn)換器的位數(shù)也就是分辨率低的話那么測量結(jié)果也不會準。

2.傳感器:傳感器的優(yōu)劣決定了試驗機的測力穩(wěn)定性,目前大部分廠家使用的傳感器小力值采用S型傳感器,大力值采用輪輻式傳感器,傳感器內(nèi)部一般為電阻應變片式,如果應變片精度不高或固定應變片用的膠抗老化能力不好在或者傳感器的材料不好都將影響傳感器的精度和使用壽命。

3.傳動系統(tǒng):目前市場上的試驗機傳動系統(tǒng)有的采用減速機,有的采用普通皮帶,這兩種傳動方式的主要弊端:前種需要定期加潤滑油,后種則保證不了傳動的同步性影響試驗結(jié)果。再次就是驅(qū)動傳感器運動的部件滾珠絲桿,因為絲桿如果有間隙的話將來做出的試驗數(shù)據(jù),將直接影響試驗的變形和斷后伸長率。目前市場上的電子金屬拉伸試驗機有的絲桿是用T形普通絲桿,這樣的話一是間隙比較大,二是磨擦力比較大使用壽命短。

4.動力系統(tǒng)電機,現(xiàn)有的試驗機采用普通三相電機或變頻電機,這種電機采用模擬信號控制,控制反應慢,定位不準確,一般調(diào)速范圍窄。有高速就沒了低速或有低速就沒了高速,并且速度控制不準確。
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