金屬拉伸試驗(yàn)機(jī)是金屬力學(xué)試驗(yàn)常見(jiàn)的試驗(yàn)機(jī)，利用拉伸試驗(yàn)得到的數(shù)據(jù)可以確定材料的基本力學(xué)性能指標(biāo)，強(qiáng)度指標(biāo)如彈性極限、屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度;塑性指標(biāo)如斷后伸長(zhǎng)率、斷面收縮率，來(lái)判斷金屬材料是否達(dá)到要求。
1.測(cè)量控制系統(tǒng)(分為軟件系統(tǒng)和硬件系統(tǒng))：現(xiàn)在市場(chǎng)上大部分
試驗(yàn)機(jī)的測(cè)控系統(tǒng)采用的是8位的單片機(jī)控制，采樣速率低，且抗干擾能力差，另外就是AD轉(zhuǎn)換器，如果AD轉(zhuǎn)換器的位數(shù)也就是分辨率低的話那么測(cè)量結(jié)果也不會(huì)準(zhǔn)。
2.傳感器：傳感器的優(yōu)劣決定了試驗(yàn)機(jī)的測(cè)力穩(wěn)定性，目前大部分廠家使用的傳感器小力值采用S型傳感器，大力值采用輪輻式傳感器，傳感器內(nèi)部一般為電阻應(yīng)變片式，如果應(yīng)變片精度不高或固定應(yīng)變片用的膠抗老化能力不好在或者傳感器的材料不好都將影響傳感器的精度和使用壽命。
3.傳動(dòng)系統(tǒng)：目前市場(chǎng)上的試驗(yàn)機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)有的采用減速機(jī)，有的采用普通皮帶，這兩種傳動(dòng)方式的主要弊端：前種需要定期加潤(rùn)滑油，后種則保證不了傳動(dòng)的同步性影響試驗(yàn)結(jié)果。再次就是驅(qū)動(dòng)傳感器運(yùn)動(dòng)的部件滾珠絲桿，因?yàn)榻z桿如果有間隙的話將來(lái)做出的試驗(yàn)數(shù)據(jù)，將直接影響試驗(yàn)的變形和斷后伸長(zhǎng)率。目前市場(chǎng)上的電子金屬拉伸試驗(yàn)機(jī)有的絲桿是用T形普通絲桿，這樣的話一是間隙比較大，二是磨擦力比較大使用壽命短。
4.動(dòng)力系統(tǒng)電機(jī)，現(xiàn)有的試驗(yàn)機(jī)采用普通三相電機(jī)或變頻電機(jī)，這種電機(jī)采用模擬信號(hào)控制，控制反應(yīng)慢，定位不準(zhǔn)確，一般調(diào)速范圍窄。有高速就沒(méi)了低速或有低速就沒(méi)了高速，并且速度控制不準(zhǔn)確。
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