高溫真空爐安裝后如何進行調試
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1、高溫真空爐冷調試
a、機械、氣壓、電氣聯(lián)動調試,調整工件傳送轉移時間≤25S,整個聯(lián)動在裝載200Kg的情況下,連續(xù)動作三次應協(xié)調平穩(wěn),準確可靠。①真空隔熱門開啟或關閉行程時間調至≤8 S。②工件車前進至加熱室行程時間調至12—15 S。③工件車上升或下降行程時間調至≤3 S。④工件車后退至冷卻室行程時間調至12—15 S。⑤裝載200Kg進行聯(lián)動試驗,總行程時間為≤25 S連續(xù)動作應協(xié)調平穩(wěn),準確可靠。
b、氣冷風扇調試,轉速約1400r/min,轉動靈活,無異?,F(xiàn)象。
c、報警系統(tǒng)調試,應準確無誤,安可靠。
d、測量緣電阻大于等于20千歐。
e、測量爐子冷態(tài)真空度,壓升率接近0.5Pa/h(可結合在熱調試中進行)。
2、高溫真空爐熱調試
a、在爐子真空度不低于13.3Pa的情況下通電烘爐,在爐溫緩慢升至1300℃的整個過程中,爐子真空度不應低于13.3Pa,經過充分烘烤 ,除氣后,壓升率達到技術要求時即可。
b、限真空度測量:不低于6×1.0-4Pa。
c、工作真空度測量:不低于2.7Pa(在1000空爐時)。
d、壓升率測量:在高溫真空爐加熱至1200℃時,經過充分烘烤除氣后,爐溫冷卻至100℃以下時再測壓升率,應達到0.5Pa/h。
e、回充氣體調試:當冷卻室真空度為1.33Pa時,關閉真空隔熱門、冷卻室真空閥,并立即向冷卻室爐充入氮氣0.06MPa時,時間應在2.5(秒)完成,并且加熱室的真空度不得低于670Pa。