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高溫真空爐中釬焊設(shè)備及工藝

1.高溫真空爐中釬焊的設(shè)備有哪些？

高溫真空爐中釬焊設(shè)備主要由真空釬焊爐和真空系統(tǒng)兩部分組成。真空釬焊爐大致可以有兩種類型：熱壁爐和冷壁爐。兩種類型的爐子可用天然氣加熱或電熱，可以設(shè)計(jì)成側(cè)裝爐、底裝爐或頂裝爐（炕式） 結(jié)構(gòu)。真空系統(tǒng)可以通用。          試驗(yàn)機(jī)

真空系統(tǒng)主要包括真空機(jī)組、真空閥門等。真空機(jī)組通常由旋選片式機(jī)械泵和油擴(kuò)散泵組成。單用機(jī)械泵只能得到低于1.35x10^(-1)Pa級(jí)的真空度。要獲得真空必須同時(shí)使用油擴(kuò)散泵，此時(shí)能達(dá)到1.35x10^(-4)Pa級(jí)的真空度。系統(tǒng)內(nèi)的氣體壓力用真空計(jì)測(cè)量。

2.如何實(shí)施高溫真空爐中釬焊工藝

在高溫真空爐中進(jìn)行釬焊操作時(shí)，將加有釬焊的焊件裝入爐膛（或裝入釬焊容器），關(guān)閉爐門（或封閉釬焊容器蓋），加熱前預(yù)抽真空。先啟動(dòng)機(jī)械泵，待真空達(dá)到1.35Pa后轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)向閥，關(guān)斷機(jī)械泵與釬焊爐的直接通路，使管路通過擴(kuò)散泵與釬焊爐相通，依靠機(jī)械泵與擴(kuò)散泵限時(shí)工作，將釬焊爐抽至要求的真空度，然后開始通電加熱。在升溫加熱的全過程中真空機(jī)組應(yīng)持續(xù)工作，以維持爐內(nèi)的真空度，抵消真空系統(tǒng)和釬焊爐各種接口處的空氣滲漏，爐壁、夾具和焊件等吸附的氣體和水蒸氣的釋放，金屬與氧化物的揮發(fā)等使真空降低。真空釬焊有兩種：高真空釬焊和部分真空（中真空）釬焊。高真空釬焊非常適于釬焊其氧化物難以分解的母材（如鎳基超級(jí)合金），部分真空釬焊則用于母材或釬焊材料在釬焊溫度和高真空條件下?lián)]發(fā)的場(chǎng)合。

當(dāng)必須采用特別預(yù)防措施來保證高純度時(shí)，干燥氫釬焊前采用真空凈化法。同樣，在抽真空前采用干燥氫或惰性氣體凈化法，將有助于在高真空釬焊中獲得更好的資源

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