數(shù)顯陶瓷磚抗折試驗機型號：LCZS-3810 貨號：ZH10899產(chǎn)品簡介：數(shù)顯陶瓷磚抗折試驗機（以下簡稱抗折機）采用三點彎曲梁試驗，以測得的抗彎強度來反映材料的力學性能。主要用來測量陶瓷磚、瓦等材料的抗彎強度，尤其適合作大規(guī)格、高強度的陶瓷磚的彎曲強度試驗，也可用于大理石板、玻璃板等脆性非金屬材料板材的彎曲強度測定。
本機按照Q/JYY010-2003《TZS型數(shù)顯陶瓷磚抗折試驗機》制造，符合GB/T 3810.4—2006《陶瓷磚試驗方法—第4部分：斷裂模數(shù)和破壞強度的測定》和ISO 10545-4:1994《陶瓷磚—第4部分：斷裂模數(shù)與破壞強度的測定方法》中對試驗設(shè)備的要求，本機具有操作簡便、加載平穩(wěn)、測量精度高、讀數(shù)直觀等優(yōu)點，是研究有關(guān)材料強度的較先進的檢測手段。技術(shù)參數(shù)：大試驗力：6000N/8000N/10000N工作臺行程：6000N：≤65mm/8000N：≤70mm/10000N：≤70mm支承輥、壓刀輥半徑R=15mm（外面包有5mm厚橡膠）6000N（兩支承輥間距60～610mm，每隔10mm調(diào)定）/8000N（兩支承輥間距70～810mm，每隔10mm調(diào)定）/10000N（兩支承輥間距70～1010mm，每隔10mm調(diào)定）電源：50Hz AC 220V±10%外形尺寸（單位mm）：6000N（640×790×810）/8000N（840×1025×839）/10000N（1040×1212×960）結(jié)構(gòu)簡述：抗折試驗機是由主機及數(shù)顯測力 (安裝在主機上部)兩部分所組成。主機包括柱塞油缸3、底座4、調(diào)節(jié)螺母5、工作臺6、支承輥7、壓刀輥8、立柱9、傳感器10、調(diào)壓閥15、調(diào)速閥16、快速升降閥17、換向閥18等組成。油缸3上端有調(diào)節(jié)螺母5，當同一批磚作試驗時，調(diào)節(jié)此螺母，使上下壓輥的距離適中，工作臺就不會降到低位置，以節(jié)省試驗時間。兩個支承輥中，一個可繞自身軸線轉(zhuǎn)動，另一個可繞支點上下微量擺動；上壓輥刀也能繞支點上下微量擺動。各輥工作面均包有5mm厚的硬橡膠層。數(shù)顯測力部分由高精度拉壓傳感器10及數(shù)顯電控箱11組成。該部分采用了電子測力系統(tǒng)，并用數(shù)字顯示測試結(jié)果，具有校準、峰值保持、清零等功能。陶瓷磚瓦及其它脆性材料作三點彎曲試驗時，如試驗力大于或等于某試樣的極限值時，就會突然斷裂。根據(jù)試驗斷裂時的大載荷F，用下式可計算出磚的彎曲強度。 3FL σ=———— MPa 2bh2式中：σ——彎曲強度，MPaF——試樣斷裂時的載荷，NL——支點距離，mmb——試樣寬度，mmh——試樣斷裂面小厚度，mm本試驗機將其加力與測力分成兩個單獨的系統(tǒng)。加力是由氣液轉(zhuǎn)換系統(tǒng)實現(xiàn)的。來自氣源（單獨的空氣壓縮機或集中氣源）的壓縮空氣經(jīng)“調(diào)壓”閥、“升降”閥（按鈕提起在“升”的位置）進入氣液轉(zhuǎn)換裝置，使裝置內(nèi)的油液成為壓力油，經(jīng)“調(diào)速”閥或“快速升降”閥進入油缸的下腔，推動柱塞帶動工作臺及其上的被測試樣上升，當試樣與上壓輥接觸時就開始給試樣施加試驗力，直至試樣斷裂。試樣斷裂后，將“升降”閥按鈕按下為“降”的位置，工作臺就會在自重和復位彈簧的作用下向下運動（復位），此時，油缸內(nèi)的壓力油經(jīng)“調(diào)速”閥或“快速升降”閥回到氣液轉(zhuǎn)換裝置中，裝置中的壓縮空氣經(jīng)“升降”閥、消聲器排入大氣，這就完成了加力和卸載的全過程。安裝、調(diào)試及調(diào)校：1、安裝及調(diào)水平(1) 調(diào)水平：試驗機拆箱后，先檢查各管接頭及各處的聯(lián)接螺釘是否松動。然后將試驗機置于堅固的平臺上。參照圖一，在未裝上壓輥及支承輥組件前，在工作臺面上放水平儀，然后調(diào)整四只地腳螺釘，找好水平后，鎖緊地腳螺釘上的螺母，裝上壓輥及支承輥組件。(2) 將試驗機可靠接地：用截面積不小于0.5mm2的銅導線將試驗機可靠的接地。(3) 接通電源、氣源：首先松開電控箱面板上四個螺釘，將電控箱抽出(注意不要拉脫機身)，檢查數(shù)顯表頭后面插座是否因運輸而松動。檢查完后，重新裝好電控箱，將電源線的一端與電控箱后面板電源插座相連，另一端接50Hz、220V交流電源、并檢查傳感器線路是否連接好。接通氣源（無集中氣源時，可選用排氣量為0.03～0.1m3/min、壓力為0.9MPa的空氣壓縮機，如：Z—0.03/9型或Z—0.05/9型等）。2、系統(tǒng)壓力及加載速度的調(diào)定(1) 系統(tǒng)壓力調(diào)定；接通氣源（采用空壓機時，將其上的限壓閥調(diào)至0.8～0.9MPa），將“升降”閥按鈕按下為“降”的位置，觀察壓力表所顯示的壓力數(shù)值，通過旋轉(zhuǎn)“調(diào)壓”閥旋鈕調(diào)定系統(tǒng)工作壓力在0.6MPa～0.8MPa之間。(2) 工作臺加載速度調(diào)定依照GB/T3810.4—2006《陶瓷磚彎曲強度試驗方法》中的規(guī)定，加荷速率為1 N/(mm2·s)±0.2N/(mm2·s)，此要求可通過“調(diào)速”閥來實現(xiàn)。將“升降”閥按鈕提起為“升”的位置，旋轉(zhuǎn)“調(diào)速”閥旋鈕調(diào)節(jié)工作臺加荷速度，使其大致符合“試驗方法”標準的要求。3、測力數(shù)顯部分的調(diào)校試驗機出廠前力值測試精度已經(jīng)校準。如用戶需要校驗，則需用經(jīng)計量部門檢定過的6000N標準測力計進行校準。檢驗步驟如下：a、拆除上壓輥組件；b、將標準測力計放在工作臺中央，并與傳感器上的接頭對中；c、預熱15～20分鐘后按“↓”按鍵清零；d、將“調(diào)速”閥調(diào)到適當位置，使工作臺緩慢上升加力；e、加載后比較顯示力值和標準測力計值，在±1％以內(nèi)，則測力系統(tǒng)測力精度在合格的范圍內(nèi)。
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