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機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)摩擦故障時怎么處理?現(xiàn)在工業(yè)機(jī)械設(shè)備比較常見，而機(jī)械設(shè)備中經(jīng)常會出現(xiàn)一些不可避免的故障問題，那么當(dāng)機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)摩擦故障時應(yīng)該怎么處理呢?振動分析儀對機(jī)械設(shè)備的摩擦故障有哪些解決方法呢?

機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)摩擦故障時怎么處理?振動分析儀對機(jī)械設(shè)備摩擦故障的處理方法如下：

1.減小轉(zhuǎn)軸振動、晃動和外界擾動。

振動分析儀通過標(biāo)高調(diào)整、改變動靜間隙和軸頸中心位置。

2.采用摩擦方法擴(kuò)大動靜間隙。振動分析儀出現(xiàn)摩擦故障后，處理方法是在密切監(jiān)視振動(包括幅值和相位)波動、嚴(yán)格控制振動不發(fā)散的前提下讓動靜部件摩擦。經(jīng)過一段時間后，動靜間隙摩擦大了，摩擦振動自然消失。

振動分析儀高轉(zhuǎn)速下，轉(zhuǎn)軸表面線速度較高，摩擦部件的磨損較快。因此為了較快地消除摩擦故障，在可能的情況下可以適當(dāng)提高轉(zhuǎn)速。

此過程中如果振動出現(xiàn)大幅度波動或者爬升很快，振動分析儀需要立即降速。在較低轉(zhuǎn)速下讓其運行一段時間，等振動恢復(fù)后再升速。此階段內(nèi)，采取措施要及時，不可猶豫。幾經(jīng)反復(fù)后，動靜間隙將會越摩越大，達(dá)到一個佳值。

多次反復(fù)后，如果振動依然發(fā)散，則有可能要揭缸或揭軸承檢查，放大動靜間隙。

試驗機(jī)

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