拉力試驗機檢測的操作方法,拉力試驗機需要如何保養(yǎng)
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一、拉力試驗機測試操作方法
1、試件的預備：拉力試驗機在試件中段取標距或在標距兩頭用腳標規(guī)打上沖眼作為標記，用游標卡尺在試件標距局限內(nèi)測量中心和兩頭三處直徑取小值作為核算試件橫截面面積用。
2、拉力試驗機的預備:起首調(diào)查資料試驗機的根本結構道理和操作辦法，進修試驗機的操作規(guī)程。依據(jù)低碳鋼的強度極限及試件的橫截面積，初步估量拉伸試件所需大載荷，選擇適宜的測力度盤，并裝備響應的擺錘，開念頭器，將測力指針調(diào)到“零點”，然后調(diào)整試驗機下夾頭地位，將試件夾裝在夾頭內(nèi)。
3、進行實行：試件夾緊后，給試件遲緩平均加載，用試驗機上主動畫圖安裝，繪出外力和變形的關系曲線，當載荷添加到點時拉伸圖上段時，直線標明此階段內(nèi)載荷與試件的變構成比例關系，即契合虎克定律的彈性變形局限。
活動階段后，試件要接受更大的外力，才干持續(xù)發(fā)作變形若要使塑性變形加大，必需添加載荷，如圖形中點至點這一段為強化階段。
當載荷到達大值點時試件的塑性變形集中在某一截面處的小段內(nèi)，此段發(fā)作截面縮短，即呈現(xiàn)“頸縮”景象。
封閉機械，取下拉斷的試件將斷裂的試件緊對到一同，用游標卡尺測量出斷裂后試件標距間的長度，按下式可核算出低碳鋼的延長率。
4、將斷裂的試件的斷口緊對在一同，用游標卡尺量出斷口處的直徑，核算出頭積;按下式可核算出低碳鋼的截面縮短率，從毀壞后的低碳鋼試件上可以看到，遍地的剩余伸長不是平均散布的。離斷口愈近變形愈大，離斷口愈遠則變形愈小，因而測得的數(shù)值與斷口的部位有關。
二、拉力試驗機需要如何保養(yǎng)
1、拉力試驗機夾具在不使用時涂上防銹油，避免產(chǎn)生鐵銹影響測試結果。
2、定時查看儀器是否漏油，如出現(xiàn)異常情況更改組合墊或密封圈。
3、定期對濾芯、吸油過濾器和液壓油進行更換。
4、拉力試驗機對鉗口部位定期進行清理，保持干凈。
5、對鉗口部位的螺釘定期查看，有松動及時擰緊。
6、對鏈輪的傳動情況定期查看，如有松動重新張緊，不然會影響測試結果和它零件的運作。
7、插拔控制器上的接口必須關閉控制器電源，一一對應，接口插錯會對機器造成損壞。
8、經(jīng)常清潔拉力試驗機鑲鋼板與襯板接觸的滑動面及燕尾槽。
9、如長時間不用機器，關閉電源及控制器。
10、對設備的各項配置定期查看，讓設備處于良好的工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)部件有松動脫落等現(xiàn)象及時進行維修。
