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試驗空間由絲杠調(diào)節(jié)，上橫梁通過雙立柱與工作臺構(gòu)成拉伸試驗空間，動力傳動機構(gòu)(由交流伺服調(diào)速電機、減速機、絲杠副組成)安裝在工作臺的下方，加載絲杠上下移動帶動下鉗口移動，從而實現(xiàn)對試樣加載;測力傳感器安裝在上橫梁上，并與上鉗口座連接。

一、鋼絞線試驗機的特點

1、臥式橫拉結(jié)構(gòu)，兩根主光杠梯形排列，作為立式試驗機的升級、改進(jìn)產(chǎn)品，其操作更加直觀、簡便、安全。加長的拉伸空間，試樣長度在2450mm以上，提升了試驗結(jié)果的準(zhǔn)確度。2倍于大試驗力的主體框架，避免了由于結(jié)構(gòu)框架發(fā)生松弛而帶來的試驗誤差，增加試驗的準(zhǔn)確性。采用可自鎖蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)，無間隙滾珠絲杠，結(jié)構(gòu)緊湊效率高。

2、采用高穩(wěn)定性、高精度的進(jìn)口負(fù)荷傳感器，降低了試驗力式值的相對誤差。

3、采用光柵數(shù)字式變形測量傳感器，從根本上避免了傳統(tǒng)的模擬量傳感器的零點漂移和溫度漂移對測量結(jié)果的影響，時時測量試樣的細(xì)微變形，保證了在長時間試驗時，測量的穩(wěn)定性，優(yōu)于傳統(tǒng)的位移保持方式。

4、鋼絞線試驗機采用進(jìn)口全數(shù)字式交流伺服電機，保證傳動系統(tǒng)效率高、噪音低、傳動平穩(wěn)。

5、專業(yè)化模塊試驗軟件，全開放式設(shè)計，分級權(quán)限使用管理，可聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)數(shù)據(jù)傳輸。

6、鋼絞線試驗機全數(shù)字閉環(huán)控制與測量系統(tǒng)，采用全數(shù)字技術(shù)，實現(xiàn)力、變形、位移三閉環(huán)控制。試驗力、變形測量全程不分檔，分辨力300000碼，可擴展數(shù)據(jù)采集通道，采樣頻率高，通訊速率快。

7、加長的三瓣楔形夾具，夾持更牢固;配以特制的脫模膏，實驗后非常容易松開 。

二、鋼絞線試驗機維護注意事項

1、控制柜上所有活門不應(yīng)打開放置，以免塵土進(jìn)入內(nèi)部，影響測量機構(gòu)的靈敏性。

2、長期頻繁使用可能導(dǎo)致油量減少或變質(zhì)，應(yīng)當(dāng)根據(jù)使用情況每隔1-3個月檢查一次油量。停止運行15分鐘后，觀察控制柜計左側(cè)油窗，如油面低于油窗則添加同種液壓油至油窗中間位置;如油已變質(zhì)，須換上新的液壓油。

3、頻繁使用鋼絞線試驗機做拉伸破斷試驗可能導(dǎo)致部分緊固件松動。應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查以下部位緊固情況：

a.上橫梁和移動橫梁前后各有兩塊(共8塊)L塊壓板(起鉗口卡板導(dǎo)向作用)，每塊壓板各用2只螺絲固定;

b.移動橫梁兩端各6只螺絲;

c.每6個月檢查一次絲桿驅(qū)動鏈條的松緊程度，相應(yīng)調(diào)整漲緊輪位置(需拆下主體下部圍板后進(jìn)行);

d.每年檢查一次油泵傳動皮帶松緊程度并作相應(yīng)調(diào)整(打開控制柜下部活門后可進(jìn)行)。

4、根據(jù)環(huán)境條件和使用頻度，每3-6個月對以下部位進(jìn)行潤滑：

a.絲桿與機座結(jié)合處，以100號油潤滑;

b.絲桿驅(qū)動鏈條以黃油潤滑;

c.絲桿螺絲部分保持清潔并以黃油或二硫化鉬潤滑;

d.ab兩處潤滑均需拆下主體下部圍板后進(jìn)行。

5、上橫梁和移動橫梁上各有2只裝置鉗口用的鉗口卡板，是鋼絞線試驗機的重要零件，應(yīng)當(dāng)根據(jù)使用情況經(jīng)常清除鉗口卡板與橫梁接觸面上的雜物，以免拉毛接觸面。方法是：拆移動橫梁一側(cè)的壓板，取出鉗口卡板，用油抹布分別將鉗口卡板和橫梁的接觸面清除干凈，涂上適量黃油與石墨的混合油脂，裝回鉗口卡板后擰緊壓板的固定螺絲。

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