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影響里氏硬度計測試精度的幾個問題

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里氏硬度計是一種測試器材,其原理是隨著單片技術(shù)的發(fā)展,由于里氏硬度計是在動態(tài)力作用下測定金屬硬度的,所以影響測試結(jié)果準(zhǔn)確性的因素比較多,故應(yīng)對這些因素如以一定的限制,主要包括: 試驗條件、試驗對象、操作技術(shù)和數(shù)據(jù)處理等幾個關(guān)健環(huán)節(jié),下面將影響里氏硬度計測試精度的幾個問題具體探討一下:

1、 試件曲率對精度的影響,

在現(xiàn)場工作中,經(jīng)常遇到曲面的試件,各種曲面對硬度測試結(jié)果的影響不同,在正確操作的情況下,沖擊體落在試件表面瞬間的位置與平面試件相同,故通用支撐環(huán)即可。但當(dāng)曲率小到一定尺寸時,由于平面條件的變形和彈性狀態(tài)相差顯著,會使沖頭回彈速度偏低,從而使里氏硬度示值偏低。

2、數(shù)據(jù)換算產(chǎn)生的誤差

里氏硬度換算為其他硬度時的誤差包括兩個方面,一方面是里氏硬度本身測量誤差,這涉及到按同一方法重復(fù)進(jìn)行試驗時的分散,和對于多臺同型號里氏硬度計的誤差;另一方面是比較不同硬度試驗方法所測硬度產(chǎn)生的誤差,這是由于各種硬度方法之間不存在明確的物理關(guān)系,并受到相互比較中測量不可靠性影響的原因。

里氏硬度計的硬度換算是自動完成的,故可用布氏、洛氏、維氏、肖氏硬度標(biāo)準(zhǔn)塊直接確定硬度儀的換算誤差。            試驗機

3、齒輪檢測的誤差

一般情況下,里氏硬度儀對于模數(shù)大于7的齒輪齒面的檢測是可以保證精確度的,但齒輪模數(shù)小于7時,由于齒面較小;測試誤差相對較大,對此,用戶可根據(jù)情況設(shè)計相應(yīng)的工裝,將有利于減小誤差。

4、材料彈性、塑性的影響

里氏值除與硬度、強度相關(guān)外,更與彈性模量有關(guān),硬度值是材料硬度和塑性的特征參數(shù),因為兩者的成分必然是共同測定的。 在彈性部分,首先明顯受E模量影響,在這方面當(dāng)材料的靜態(tài)硬度相同,而E值大小不同時。E值低的材料,HL值較大。

5、里氏硬度計熱軋方向造成構(gòu)誤差

當(dāng)被測工件系熱軋工藝成型時,如果測試方向與軋制方向一致,會因彈性模量'E'偏大而造成測試值偏低,故測試方向應(yīng)垂直于熱軋方向。例如:測圓柱件截面硬度時,應(yīng)在徑向測試為好(一般圓柱件熱軋方向為軸向)。

6、里氏硬度計其它因素的影響

對管件測試時需注意以下幾點:

◆管件注意穩(wěn)固支撐

◆測試點應(yīng)靠近支撐點且與支撐力平行

◆管壁較薄時在管內(nèi)放入適當(dāng)芯子

里氏硬度計在熱處理過程中,有時會造成金屬材質(zhì)發(fā)生改變(如20Cr鋼經(jīng)滲碳-淬火后由合金結(jié)構(gòu)鋼變成低合金工具鋼),在此情況下,應(yīng)注意選擇適當(dāng)?shù)慕饘俨牧稀?

工件本身的硬度離散性也造成試值誤差,應(yīng)根據(jù)經(jīng)驗分析硬度分布,合理解釋試值誤差。操作方法、試樣制備、探頭配置如不正確,也會造成誤差。

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